铝件喷涂

铝材表面附着力差，直接喷漆很难与铝材表面有良好的附着力，即使不情愿涂漆，也会很快脱落。需要在铝材基材上做一层底漆，增加漆的附着力...

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详细介绍

铝材表面附着力差，直接喷漆很难与铝材表面有良好的附着力，即使不情愿涂漆，也会很快脱落。需要在铝材基材上做一层底漆，增加漆的附着力，然后喷涂面漆。铝表面涂装步骤如下:

1、喷涂前准备及条件:

天气条件:涂层必须在良好的天气条件下使用，禁止在雨、雾、雪、大灰尘的条件下使用。喷涂的最佳温度为25℃左右，湿度在80% RH以下。

基材处理:铝合金基材应进行抛光和氧化处理。表面应除锈、脱脂，以确保清洁、干燥、无污垢。喷涂前应将灰尘清除平整，并将基材干燥后再喷涂。

2、底漆喷涂:

铝合金经过良好的表面处理(无油污、灰尘、表面粗糙度)后，可喷涂铝合金专用环氧富锌底漆。对铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份环氧锌黄底漆。该涂料附着力高，韧性好，硬度高，配套性能好。

搅拌比例:底漆:底漆固化剂:稀释剂= 4:1:适量。把颜料混合5分钟后再混合。根据混合比例使用更精确的电子天平称量，确保比例的准确性。油漆混合后，用干净的铝棒或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要混合其他种类的油漆和溶剂，并保持喷涂环境清洁。搅拌后2小时内用完，当环境温度高于30℃时，搅拌后缩短使用时间。

3、面漆涂装:

面漆为铝合金漆。该涂料由进口羟基丙烯酸树脂、颜料及添加剂组成。该漆对铝合金表面附着力强，干燥快，常温下自干或烘烤，具有较强的保护和装饰效果。

第一次固定颜色。不要太注意喷涂痕迹和金属点，轻喷一层，设定颜色。最好把喷涂工具移动快一点。反复喷洒可以解决这个问题。如颜色不够，可按二次喷涂方法再次喷涂。第二喷-修正喷。

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